各国1Cr9Mo1VNbN钢对应的牌号:德国钢号为X10CrMoVNNb91,日本钢号为HCM95,法国则为TUZ10CDVNb0901。
化学成分
C 0.08-0.12 Mn 0.30-0.60 P ≤0.02 S ≤0.01 Si 0.20-0.50
Cr 8.00-9.50 Mo 0.85-1.05 V 0.18-0.25 Nb 0.06-0.10 N 0.03-0.07 Ni ≤0.40
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1Cr9Mo1VNbN钢中各合金元素分别起到固溶强化、弥散强化和提高钢的抗氧化性、抗腐蚀性能
热处理工艺:
1Cr9Mo1VNbN的最终热处理为正火+高温回火,正火温度为1040℃,保温时间不少于10 min,回火温度为730~780℃,保温时间不少于1h,最终热处理后的组织为回火马氏体。
机械性能:
1Cr9Mo1VNbN钢的常温抗拉强度≥585 MPa,常温屈服强度≥415 MPa,硬度≤
250 HB,伸长率(50 mm标距的标准圆形试样)≥20%,许用应力值[σ]650℃=30MPa。
焊接性能:按照国际焊接学会推荐的碳当量公式算得1Cr9Mo1VNbN的碳当量为 可见1Cr9Mo1VNbN的焊接性较差。
焊接工艺:预热温度--- 层间温度----焊后热处理起始温度---- 回火温度、恒温时间、回火冷却速度
1Cr9Mo1VNbN钢靠合金化原理,尤其是添加了少量铌、钒等微量元素,高温强度、抗氧化性较12 Cr1MoV钢有较大的提高,但其焊接性能较差。
1Cr9Mo1VNbN钢中含微量氮,氮的作用体现在两个方面。一方面起固溶强化作用,常温下氮在钢中的溶解度很小,1Cr9Mo1VNbN钢焊后热影响区在焊接加热和焊后热处理过程中,将先后出现VN的固溶和析出过程:焊接加热时热影响区内已形成的奥氏体组织由于VN的溶入,氮含量增加,此后常温组织中的过饱和程度提高,在随后的焊后热处理中有细小的VN析出,这增加了组织稳定性,提高了热影响区的持久强度值。另一方面,1Cr9Mo1VNbN钢中还含有少量A1,氮能与其形成A1N,A1N在1 100℃以上才大量溶入基体,在较低温度下又重新析出,能起到较好的弥散强化效果。加入铬主要是提高耐热钢的抗氧化性、抗腐蚀能力,含铬量小于5%时,600℃开始剧烈氧化,而含铬量达5%时就具有良好的抗氧化性。 |